工艺简介
螺旋缠绕工艺原理:通过地面设备将工厂预制成型的带状PVC-U型材和钢带,同步送进检查井预先安装好的缠绕机上,以螺旋缠绕的方式进行推进。在作业过程中型材边缘的公母锁扣互锁,并将钢带压合在接缝处,直至到达下一检查井。然后在新管与旧管之间灌注水泥浆,从而最终形成一条具有高强度及良好水密性的新型管道。
适用范围
1.雨污水管道半结构和结构性缺陷修复,表现为破裂、变形、脱节、渗漏、接口错位(≤3cm)等现象;
2.修复口径约为DN600—2500mm;
3.管道内壁局部沙眼、剥落、露石等病害的修复;
4.原管道出现空洞、管顶缺失等抢险修复。
三、主要优势及特点
1、超高强度:内衬新管按照独立结构管设计,能够独立承受外压。DN1200mm管道环刚度可达到8KN/m²。修复后的管道强度由内衬新管和浆液组合而成。
2、施工距离长:一次性可连续修复多个井距
3、施工质量可靠:型材在工厂预制,现场施工时全机械物理咬合操作,质量不受人为、环境等影响,成型后的管道密闭性良好。
4、施工速度快:对于不同直径管道,缠绕速度为每延米1-5分钟、按照型材每分钟15米,适合于部分排水管道工程抢险修复。
5、施工可随时中断及恢复:遇路面交通紧张及管线排水等紧急情况,可截断型材盖上井盖即可恢复路面交通和进行管道排水,随时可再次焊接进场继续施工。